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工业硅安全生产中几个冶炼岗位的操作职责

更新时间:2022-03-08 关注:377


工业硅生产是铁合金生产中最为精细的一种产业,要求每个操作人员必须经过严格培训,掌握生产个环节的重点和工艺要素,做到心中有数。只有这样才能将生产管理规范化、精细化,生产出高品级的工业硅。

冶炼工技术操作职责

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① 保证高温冶炼,尽量减少热损失,使 SiC 的形成和破坏保持相对平衡。
② 炉料混合均匀后加入炉内。
③ 正常冶炼的操作程序是沉料—攒热料—加新料—焖扎盖。
④ 要垂直于电极加料,不要切线加料。料落点距电极 100mm 左右,不允许抛散炉料。
⑤ 炉料形状和分布要合理,集中加料后,使料面呈馒头形状,料面要高于炉口 200—300mm。
⑥每班接时要捣炉,捣出的黏料捣碎后推到炉心。
⑦ 沉料、捣炉时动作要快,不要碰撞电极、铜瓦和水套。
⑧ 根据炉料融化情况加料,尽量做到加料量、用料量和出硅量相适应。
⑨ 保持合理的料层结构,捣松的炉料就地下沉,不要大翻炉膛。
⑩ 使用铁质工具沉料、捣炉时,动作要快,避免融化铁铲和捣炉棒。
⑾ 木块等碳质还原剂在加料平台上可单独堆放,沉料结束或处理炉况时先加木块于电极根部凹坑处,然后加混合料盖住。
⑿ 仔细观察仪表,协调其他人员用计算机控制电极的压放,使三根电极平衡运行。

⒀ 随时了解电炉电流、电压的变化情况,给予适当的调整。

出炉工技术操作职责

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①正常情况下,每班出 3—4 炉,尽量大流量、快出硅。
②出炉前先将炉眼、流槽清理干净,准备好出炉工具和材料。
③用烧穿器前,要先将钢钎清除炉嘴外的结渣硅,使炉眼保持φ 150mm 左右
的喇叭口形状,然后用烧穿器烧开炉眼。能用钢钎捅开时不用烧穿器。
④当流量小时,要用木棒捅炉眼、拉渣,用烧穿器协助出硅。
⑤堵炉眼前炉眼四周和内部渣滓扒净,用烧穿器修理炉眼至通畅光滑,然后堵眼,深度超过或达到炉墙厚度。
⑥堵眼时如果炉气压力过大无法堵塞,要停电堵眼。
⑦出炉口和硅包附近要保持干燥,禁止积水,防止跑眼爆炸。
⑧精练产品要按方案进行,不可随意改变供气量、精练时间、造渣剂的比例等。精炼时注意安全,防止硅液飞溅、过大氧气回火等事故发生。
⑨浇注前要修补好锭模,放好挡渣棒,锭模底部可适当放适量合格硅粒,或涂脱模剂,保护锭模。
⑩浇注时,硅包倾倒至硅液快要流出时,稍停片刻,使硅渣稳定,再使硅液从包嘴慢慢流入缓冲槽。
⑾工业硅锭冷却到乌红时,用专用吊具从锭模中吊出,转移到冷却间。严禁用水急冷。

电工技术操作职责

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①持证上岗,遵守供用电制度,要求与变电站和生产指挥紧密配合。
②电工做到四会:会原理、会检修、会接线、会操作
③变压器需要(有载调压除外)换挡、检修或长时间停炉检修时,电炉变压器必须停电。
④每隔 2h 要检查一次高压柜(盘)内有无异常,如有焦臭、发红、发热等现象应立即停电,迅速处理。
⑤检查和巡视全厂电气设备,各关键部位要心中有数,待计划停炉检修时趁机检修。
⑥每月检修时间不得超过 10h,保证设备处于完好运行状态。
⑦电炉变压器送电前,要先打开油水冷却器,检查水压不超过 0.15Mpa,出水不烫手。
⑧长期停电或大修后的送电,由值班电工、仪表工和生产负责指挥,电流由小到大逐渐送足。

仪表工技术操作职责

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①配电工听从生产负责人和电工指挥,按供用电制度。
②做到眼明、耳灵、手快,眼看仪表和电炉,随时掌握电流、电压的变化情况,必要时给予一定的调整,注意电极下滑和铜瓦打弧现象。
③送电前先将电极提起 200mm 左右后再合闸送电,待负荷稳定后再下插电极到额定负荷。低负荷送电,满负荷供电。
④三相电流要保持平衡,最大波动不超过 20%。
⑤送电先合闸后插电极,停电先提电极后分闸。如电极打滑、铜瓦打弧可立即停电。
⑥停电时间较长时要活动电极。第一小时内每 10 分钟活动一次,后每隔半小时活动一次。
⑦如遇电极与炉料黏结,变压器应变为 Y 送电,设法尽快松动电极,待电极周围黏料化开后恢复正常生产。
⑧操作电极的倒拔或压放。
⑨全面、详细地做好各项配电操作记录。

转载自:矿热炉


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